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拉絲機
一 滑動式多模拉絲機特點
線于拉絲輪間有滑動，因此它們都受到摩擦；
1. 由于有滑動，張力變動時能自動得調整線速，防止斷線，它的傳動結構比較簡單，拉線輪也不復雜;
2. 線進入拉絲機后，只經過�？缀屠z輪，沒有由于零件阻力而額外增加線的張力。
二 非滑動式多模拉絲機
1. 沒有滑動，不會由于“滑動”擦傷線的表面和線輪表面；
2. 線在中間各拉絲輪上停留一段時間，能充分冷卻；
3. 在拉絲過程中圓線要受到多次彎曲；
4. 線要受到扭轉，扭轉方向取決于撥線桿的轉動方向；
5. 結構復雜，且往往每一拉絲輪由單獨電動機拖動；
中間某一道如斷線
拉線工藝學
1、基本原理：
線材拉伸是指線坯通過�？自谝欢ɡψ饔孟�，發生塑性變形，使截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。拉絲屬于金屬加工。
2、影響線材拉伸的因素
銅鋁桿材料，材料的抗拉強度，變形程度，線材與�？组g的摩擦系數，線模�？壮叽�，線模位置，各種外來因素，反拉力增大的因素。
3、拉絲設備
單模拉絲機（臥式、立式）
多模拉絲機（滑動連續式拉絲機、臥式塔型鼓輪拉絲機）
4、拉絲潤滑
潤滑劑的作用（潤滑作用、冷卻作用、清洗作用）
潤滑劑影響拉絲的因素（濃度、溫度、清潔度）
潤滑劑的成分（三乙醇氨+肥皂+水+油酸+煤油）
5、模具
按材質分 （硬質合金模、 鉆石模、 聚金模、 鋼模）
6、拉絲配模
道次延伸系數的選擇
線 徑㎜
銅
鋁
≧1.0
1.30～1.55
1.20～1.50
0.1～1.0
1.20～1.35
1.10～1.20
0.01～0.1
1.10～1.25
——
各道次延伸系數范圍
延伸系數的定義：
拉制后線材的長度與拉制前線材長度的比值。
7、廢品的分析和處理
斷線的原因（接頭不牢、有雜物、配模不合理、�？仔誀畈徽_或不光滑、反拉力過大、絞輪上壓線、酸洗不凈）
常見的表面不合格｛（擦傷、碰傷、刮傷、）（起皮、麻坑、三角口、毛刺）（波形、蛇行）（氧化、水漬、油污）｝
絞線工藝學
1、緒論：
絞線的作用：改善大截面的柔軟性及渦流損耗。
絞線的定義：把多根導線絞合的過程。柔軟
絞線產品的類型：按結構分正規絞合，非正規絞合。
、絞線的特性及用途
絞線產品的基本特性：柔軟性好 可靠性好 強度高
3、絞線的用途
普通絞線：
鋁絞線：導體輕，導電性好，用于受力較小的架空電力線路的配電線。
硬銅絞線：電氣性能優越，用于架空電線路。
鋁合金絞線 ：抗拉強度高 ，用于冰川，山區，丘陵等地。
鋁包鋼絞線：力學性能優越，應用于跨越線路。
組合絞線：
鋼芯鋁絞線：抗拉強度高，用于架空電線路，配電線路，重冰區及大跨越電線路。
防腐鋼芯鋁絞線：性能與鋼芯鋁絞線相同，它能防腐蝕，提高使用壽命，應用于腐蝕氣氛較嚴重地區如：沿海、工礦區。
4、材料和半成品
材料：鍍鋅鋼絲、鍍鋁鋼絲、電工圓鋁線、電工圓銅線和鋁合金線等。
圓銅線型號：TR、TY、TYT
5、設備：
種類：從結構上分籠式、盤式、叉式、管式、筒式、無管式和跳繩式等。
組成部分：放線部分（設備的主體）
牽引裝置（設備的拖動部分，分兩類：單牽引和雙牽引）
收線裝置
6、絞線工藝
絞線節距：單線沿絞線軸線旋轉一周前進的距離。
節徑比：絞合節距與絞線外徑之比。
絞入系數：絞線中每一節距長度的單線展開校直后的長度與節距長度之比。
絞入率：絞線中每一節距長度的單線展開校直后的長度減去節距長度之后與節距長度之比。
絞線重量：G=S*L*K*T
S-絞線截面積 L-絞線的長度 T-材料的密度
7、直流電阻的計算：R20=P20*Km*L/S
R20-溫度20ºC時每公里絞線的直流電阻。
P20-20ºC時單線導電的電阻系數（Ω*MM²∕M）。
Km-平均絞入系數。
L-絞線長度（Km）。
S-導體截面積（㎜²）。
8、絞合方向：S絞（一般為左向）Z絞（裸絞線為右向）
9、圓形絞線的緊壓：
7～19根可縮小10%左右，37根可縮小9.5%左右，61根可縮小8%～9%左右。
10、異型絞合線芯：（扇型 瓦型）
11、工裝模具與量具：
模具：木壓模、合金模、鋼壓模等。
量具：（千分尺0～25㎜，精度0.01㎜）
（游標卡尺，精度0.02㎜）
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